一、前言
本规范旨在详细阐述燃气保温炉的制作内容及用途,为相关人员提供全面、清晰的设备技术信息,以便更好地了解和使用该设备。
二、功能说明
本设备主要以保持铝合金汤液为主,确保压铸设备所需求的铝液温度精准,提高压铸工艺。
三、产品特性
节能高效
- 采用超级真空纳米隔热材料制作,节能保温,寿命长
- 采用品牌比例阀,通过风量大小,精准控制燃气配比,使燃烧充分实现高效节能
- 额定工况下天然气能耗≤0.8-3.0立方/小时
安全可靠
- 燃烧器采用品牌燃烧器,采用自主研发高热贫氧热交换系统,结合火焰光电检测,故障率极低,无燃爆风险
- 多重安全警示系统:风压异常、燃气压力低、熄火、炉膛超温、铝液超温警示
- 炉门采用左右开合式,安全性高,密闭性能好,热量散失小
结构设计
- 独立清渣门设计,避免频繁开启炉盖导致炉盖漏火损坏
- 出汤口采用椭圆型设计,增加保温层厚度,减少热量散失
- 炉盖和炉体为一体式结构,密封性好,炉盖不会出现损坏或变形
控制系统
- 采用品牌温控器,通过PID值提供报警信号,精确控制铝水温度及产品工艺
- 铝液温度控制精度±5℃
- 采用品牌控制元件,性能稳定,故障率低
四、设备主要技术参数
编号 | 名称 | 参数 |
---|---|---|
1 | 炉内安全存汤量 | 300KG-2000KG |
2 | 功率 | 5-20(104kcal/h) |
3 | 使用热源 | 天然气 |
4 | 设计操作温度 | ≦900℃(炉氛) |
5 | 设备炉表颜色 | 高温银粉漆(标配);可根据客户提供样板制作 |
6 | 设备炉表温度 | 温升25℃(热点区域除外) |
7 | 铝液温度控制精度 | ±5℃ |
8 | 额定工况下天然气能耗(/H) | ≤0.8-3.0立方 |
燃气式铝合金保温炉主要参数
型号 Model |
保持量 Aluminum holding capacity kg |
燃气平均消耗量 Average gas Consumption Nm3/h |
长度 Length mm |
宽度 Width mm |
取汤口高度 Water outlet height mm |
---|---|---|---|---|---|
GEM-500 | 500 | 2.0 | 2425 | 1605 | 1100 |
GEM-600 | 600 | 2.2 | 2473 | 1705 | 1100 |
GEM-800 | 800 | 2.6 | 2522 | 1785 | 1120 |
GEM-1000 | 1000 | 2.8 | 2687 | 1853 | 1200 |
GEM-1500 | 1500 | 3.2 | 2987 | 2115 | 1495 |
GEM-2000 | 2000 | 4.0 | 3137 | 2223 | 1600 |
GEM-2500 | 2500 | 4.6 | 3262 | 2411 | 1750 |
GEM-3000 | 3000 | 5.0 | 3462 | 2437 | 1800 |
GEM-3500 | 3500 | 5.5 | 3582 | 2485 | 1850 |
GEM-4000 | 4000 | 6.4 | 3862 | 2536 | 2000 |
额定工况条件:
- 铝液温度以620℃~660℃
- 铝汤加入温度需大于设定温度
- 需按照炉具使用说明书规定定期维护保养
- 统计时间不小于额定工况连续工作24小时
- 炉具测温装置均正常使用
- 燃料热值为8600Kcal/m3
五、主要设备规格说明
5.1 铁壳结构部分
- 炉体部分:8mm铁板制
- 炉底部:10mm铁板为炉底板
- 加热上盖:8mm铁板制作,60*10扁铁加强
- 取汤口压板:12mm铁板制作
- 入汤口保温盖: 8mm铁板制作
5.2 炉体基架
- 8#国标槽钢
5.3 保温及耐火内衬部分
炉膛:(从内至外)
- 第一层:高强度不沾铝耐火浇注料:联合矿产(耐温1700℃)
- 第二层:防渗浇注料:联合矿产(耐温1480℃)
- 第三层:优质陶瓷纤维板(耐温1260℃)
- 第四层:超级纳米隔热板(耐温1000℃)
- 第五层:优质陶瓷纤维板(耐温1260℃)
- 第六层:优质陶瓷纤维板(耐温1260℃)
炉底部:(从上至下)
- 第一层:高强度不沾铝耐火浇注料:联合矿产(耐温1700℃)
- 第二层:防渗浇注料:联合矿产MP2600AC(耐温1480℃)
- 第三层:国产优质隔热砖 规格为230*115*65
- 第四层:国产优质隔热砖 规格为230*115*65
5.4 加热部分
烧嘴:SINION
燃烧系统主要配件说明如下:HK霍科
- 光电火焰检测器 ×1
- 燃气减压阀×1
- 燃气电磁阀×1
- 燃烧控制器×1
- 点火变压器×1
- 燃烧风机×1
- 空气预热器×1
- 风机×1
- 预混阀×1
- 烧嘴×1
- 空燃比例阀 ×1
相关控制球阀、压力表等
5.5 测温部分
采用加热上盖与铝液同时温控方式:
- 铝液热电偶:精确控制铝液的温度,以满足生产工艺的要求(附碳化硅sic保护管×1)
- 加热上盖热电偶: 保护炉体及炉盖
- 热电偶采用尤尼森仪表(K型)
5.6 控制系统部分
铝液温度采用电脑温控器PID控制,并以电脑温控器的信号输出控制大小,以此可以达到精确控温之效果。
- PID温度控制器×2:C96 台制JLD
- 空开 正泰
- 继电器 正泰
- 按钮、开关等 正泰
- 报警器 正泰
- 变频器 三菱
客户现场展示
我们的机边保温炉已成功应用于多家企业,以下是部分客户现场照片:

客户工厂全景
江苏某大型铝制品加工厂

设备安装现场
浙江某汽车零部件制造商

设备运行状态
广东某电子元件生产企业
六、其他说明
6.1 安全警示方面
- 风压异常警示
- 燃气压力低警示
- 熄火警示
- 炉膛超温警示
- 铝液超温警示
6.2 人员培训及售后服务
- 我司配专业人员设备设备运行调试,并对贵司相关人员进行天培训,定期(每月一次)会派专业人员客户巡检(江浙沪地区),解决使用中存在的隐患及问题,并对操作人员进行相关培训
- 质保期内,接到贵司维修电话后,我司承诺十分钟内答复;客户如需现场维修,我司维修人员会在6小时内(江浙沪地区)到达客户现场解决问题;质保期外,我司提供终身服务
6.3 现场安全施工管理
- 在现场施工,施工人员佩戴安全装配;安全鞋,防护手套,防护眼镜等并按操作规程进行相关操作
- 施工日期按贵司日程商议,安装及升温预热日期不超过15天
- 场内施工需遵照贵司安全及环境规定
- 场内施工之废弃物需清理干净,扔至指定地方
6.4 贵公司负责项目
- 场地、基础土木工程
- 一次侧电源至指定位置。一次侧电源;380V,50Hz
- 设备现场定位安装时,所需之水、电,起重设备等请贵司提供
- 一次侧压缩空气管路:口径为:3/4寸,压力为0.5—0.8Mpa
- 一次侧燃气管路:燃气管路口径为1寸,压力为0.08—0.1MPa
6.5 质保说明
- 炉体(按设备使用手册维护保养,易损件除外)质保12个月(非人为损坏)
- 热电偶及保护管为易损件
6.6 易损件清单
编号 | 备品名称 | 规格型号 |
---|---|---|
1 | 铝液热电偶 | ¢12mm*400mm*600mm(L型) |
2 | 保护管 | ¢40*650mm |
3 | 炉氛热电偶 | ¢16mm*500mm |