铝合金集中熔解保温炉技术方案

一、前言

本方案旨在详细阐述铝合金集中熔解保温炉的制作内容及用途,为相关人员提供全面、清晰的设备技术信息,以便更好地了解和使用该设备。

二、设备组成

本集中熔解保温炉主要包含以下项目:

  • 集中熔解炉炉体(含电控及燃烧系统部分)
  • 自动加料机构部分

三、产品性能

(一)高效节能

  • 熔解能力≥2000KG/小时
  • 每吨铝水耗气量≤50m³
  • 铝水温度控制精度±5℃
  • 余热回收系统,节能30%以上

(二)安全可靠

  • 多重安全检测与报警系统
  • 防燃爆设计,安全可靠
  • 耐热结构,抗冲击设计
  • 三菱PLC智能控制系统

(三)经久耐用

  • 美国联矿高强不沾铝浇注料
  • SINON品牌高温燃烧器
  • 10-14mm耐热钢板结构
  • 24个月质保承诺

四、设备主要技术参数

编号 名称 参数
1 熔化能力 (KG/H) 100KG-2000KG/小时
2 铝液容量 KG ≥6000KG
3 使用燃料 天然气
4 燃烧机功率 104kcal/h(燃烧系统详解见下文4-1-3)
5 设计操作温度 ≦950℃(炉氛)

燃气式铝合金集中炉主要参数

型号
Model
保持量
Aluminum holding capacity
(kg)
燃气平均消耗量
Average gas Consumption
(Nm³/h)
长度
Length
(mm)
宽度
Width
(mm)
取汤口高度
Water outlet height
(mm)
DTM-750 2200 45(熔解能耗) 7234 3105 1100
DTM-1000 2500 60(熔解能耗) 7439 3357 1200
DTM-1500 4000 90(熔解能耗) 7990 3405 1400
DTM-2000 5000 120(熔解能耗) 8964 3551 1270
DTM-2500 6000 150(熔解能耗) 8926 3450 1150
DTM-3000 6000 180(熔解能耗) 9475 3619 1400

五、主要设备规格说明

铁壳结构部分

  • 炉基座平台:采用100mm*100mm型钢制作
  • 炉底部:以12mm铁板为炉底板
  • 炉壁:采用10mm铁板制作,国标10#槽钢为补强骨架
  • 保持室炉顶部:采用10mm铁板制作,国标10#槽钢做补强

耐火内衬部分

  • 保持室侧壁:多层复合结构,总厚度约390mm
  • 保持室底部:高强度耐火材料,厚度约390mm
  • 熔解室侧壁:耐高温浇注料,厚度约350mm
  • 炉门及炉门框:双层结构设计,隔热性能优异

客户现场展示

我们的铝合金集中熔解保温炉已成功应用于多家企业,以下是部分客户现场照片:

客户工厂全景

客户工厂全景

江苏某大型铝制品加工厂

设备安装现场

设备安装现场

浙江某汽车零部件制造商

设备运行状态

设备运行状态

广东某电子元件生产企业

六、其他说明

赠送物件

  • 热电偶、陶瓷管、各种开关等易损件一套
  • 扒渣工具一套
  • 投料台车2件

质保说明

  • 炉体质保24个月(按设备使用手册维护保养)
  • 电控部分质保12个月(非人为损坏)
  • 热电偶及保护、液位检测棒为易损件