一、前言
本规范旨在详细叙述压铸定量炉的制作内容及用途,为压铸生产提供高效、稳定的铝液定量输送解决方案。该设备采用先进的加热和定量控制技术,结合精确的温度控制系统,可显著提升压铸生产效率和产品质量。
二、功能说明
该设备是由保温炉、定量泵、加热系统、控制系统等组成,通过精确控制铝液温度和输送量,实现铝液的稳定定量输送。
定量泵采用特殊设计,能够精确控制铝液输出量,误差控制在±1%以内。加热系统采用分区控温技术,确保铝液温度均匀稳定。控制系统采用PLC+触摸屏设计,可实现工艺参数设定、存储和调用。
三、设备工艺优点
3.1 精确计量,稳定性高
- 与传统人工舀取相比,定量精度高,误差控制在±1%以内
- 采用伺服电机驱动定量泵,实现高精度铝液输送
- 每模次铝液量一致,确保产品质量稳定性
3.2 温度控制精准
- 采用PID智能温度控制系统,控温精度±3℃
- 多区独立控温,确保铝液温度均匀
- 自动温度补偿功能,适应不同生产节拍
3.3 节能高效
- 采用高效保温材料,热损失小,节能30%以上
- 快速响应生产需求,减少铝液等待时间
- 自动化程度高,减少人工干预
3.4 操作简便
- 人性化人机界面,操作简单直观
- 可存储多种工艺配方,一键调用
- 故障自诊断功能,维护方便
- 可与压铸机联动,实现全自动化生产
四、设备规格
- • 炉体采用双层结构,内层为耐高温不锈钢,外层为优质碳钢
- • 保温层采用纳米微孔绝热材料,厚度150mm
- • 加热元件采用硅碳棒,使用寿命长,更换方便
- • 定量泵采用特殊合金材料,耐高温腐蚀
- • 控制系统采用PLC+触摸屏,防护等级IP65
- • 炉盖采用液压开启方式,操作方便
- • 配备安全报警系统,确保操作安全
设备制作工艺
- • 炉体采用氩弧焊焊接,确保密封性
- • 关键部件采用精密加工,确保配合精度
- • 定量系统经过动平衡测试,确保运行平稳
- • 整机经过72小时连续运行测试
表面处理
- • 炉体外表面喷砂除锈后喷涂耐高温漆
- • 控制柜表面喷塑处理
- • 标准色:炉体为海蓝色,控制柜为乳白色
五、主要技术参数
电能式压铸定量炉主要参数
型号 Model |
保持量 Aluminum holding capacity (kg) |
电能平均消耗量 Average gas Consumption (kwh/吨铝) |
长度 Length (mm) |
宽度 Width (mm) |
取汤口高度 Water outlet height (mm) |
---|---|---|---|---|---|
AED-900 | 900 | 8-8.5 | 3120 | 2038 | 1221 |
AED-1200 | 1200 | 8.5-9 | 3392 | 2138 | 1404 |
AED-1700 | 1700 | 9-10 | 3364 | 2396 | 1654 |
AED-2300 | 2300 | 10-11 | 3762 | 2816 | 1835 |
AED-3100 | 3100 | 11-12 | 3683 | 2905 | 1942 |
参数名称 | 参数值 | 备注 |
---|---|---|
额定容量 | 500kg/800kg/1000kg | 可选 |
工作温度 | 650-800℃ | 可调 |
控温精度 | ±3℃ | |
加热功率 | 30kW/45kW/60kW | 根据容量选择 |
定量范围 | 0.5-15kg | 可调 |
定量精度 | ±1% | |
最大浇注速度 | 5kg/s | |
电源 | 3相380V 50Hz | |
压缩空气 | 0.6-0.8MPa | 耗量0.5m³/min |
冷却水 | 0.2-0.3MPa | 耗量10L/min |
外形尺寸 | 根据容量不同 | 详见具体型号 |
设备重量 | 约1500-2500kg | 根据容量不同 |
控制系统功能
1、手动模式
在手动模式下可以单独实现:
- 定量泵手动控制
- 温度设定与调节
- 炉盖开启/关闭
- 报警复位
- 系统参数设置
2、自动模式
在自动模式下流程:
- 选择预设工艺配方或设定新参数
- 启动自动运行,系统自动升温至设定温度
- 与压铸机联动,接收压铸机信号
- 按设定量精确输送铝液
- 完成浇注后自动复位,准备下一次操作
- 异常情况自动报警并采取安全措施
六、设备配置清单
序号 | 名称 | 规格型号 | 品牌 | 数量 |
---|---|---|---|---|
1 | PLC控制器 | FX5U-32MT/ES | 三菱 | 1 |
2 | 触摸屏 | GS2107-WTBD | 三菱 | 1 |
3 | 伺服电机 | HG-SN102BJ-S100 | 三菱 | 1 |
4 | 伺服驱动器 | MR-JE-100A | 三菱 | 1 |
5 | 温度控制器 | FP93 | 岛电 | 3 |
6 | 热电偶 | K型 | 岛电 | 3 |
7 | 加热元件 | 硅碳棒 | 东芝 | 12 |
8 | 定量泵 | 定制 | 炬鼎熔炉 | 1 |
9 | 液压系统 | 定制 | 力士乐 | 1 |
10 | 冷却系统 | 定制 | 国产 | 1 |
客户现场展示
我们的压铸定量炉已成功应用于多家企业,以下是部分客户现场照片:

定量炉工作现场
江苏某大型压铸企业

定量炉控制系统
浙江某汽车零部件制造商

定量炉与压铸机联动
广东某电子元件生产企业
七、人员培训及售后服务
- 我司配专业人员设备运行调试,并对贵司相关人员进行3天培训,定期会派专业人员客户巡检(江浙沪地区),解决使用中存在的隐患及问题,并对操作人员进行相关培训
- 质保期内,接到贵司维修电话后,我司承诺十分钟内答复;客户如需现场维修,我司维修人员会在6小时内(江浙沪地区)到达客户现场解决问题;质保期外,我司提供终身服务
现场安全施工管理
- 1. 在现场施工,施工人员佩戴安全装配;安全鞋,防护手套,防护眼镜等,并按操作规程进行相关操作
- 2. 施工日期按贵司日程商议,安装及调试日期不超过5天
- 3. 场内施工需遵照贵司安全及环境规定
- 4. 场内施工之废弃物需清理干净,扔至指定地方
八、贵公司负责项目
- 场地、基础土木工程
- 一次侧电源至指定位置。一次侧电源;380V,50Hz
- 设备现场定位安装时,所需之水、电,起重设备等请贵司提供
- 压缩空气源
- 冷却水源
九、质保说明
- 设备整机(易损件除外)质保12个月(非人为损坏)
- 加热元件、密封件为易损件,质保3个月
- 终身提供技术支持与维修服务