压铸定量炉技术方案

一、前言

本规范旨在详细叙述压铸定量炉的制作内容及用途,为压铸生产提供高效、稳定的铝液定量输送解决方案。该设备采用先进的加热和定量控制技术,结合精确的温度控制系统,可显著提升压铸生产效率和产品质量。

二、功能说明

该设备是由保温炉、定量泵、加热系统、控制系统等组成,通过精确控制铝液温度和输送量,实现铝液的稳定定量输送。

定量泵采用特殊设计,能够精确控制铝液输出量,误差控制在±1%以内。加热系统采用分区控温技术,确保铝液温度均匀稳定。控制系统采用PLC+触摸屏设计,可实现工艺参数设定、存储和调用。

三、设备工艺优点

3.1 精确计量,稳定性高

  • 与传统人工舀取相比,定量精度高,误差控制在±1%以内
  • 采用伺服电机驱动定量泵,实现高精度铝液输送
  • 每模次铝液量一致,确保产品质量稳定性

3.2 温度控制精准

  • 采用PID智能温度控制系统,控温精度±3℃
  • 多区独立控温,确保铝液温度均匀
  • 自动温度补偿功能,适应不同生产节拍

3.3 节能高效

  • 采用高效保温材料,热损失小,节能30%以上
  • 快速响应生产需求,减少铝液等待时间
  • 自动化程度高,减少人工干预

3.4 操作简便

  • 人性化人机界面,操作简单直观
  • 可存储多种工艺配方,一键调用
  • 故障自诊断功能,维护方便
  • 可与压铸机联动,实现全自动化生产

四、设备规格

  • 炉体采用双层结构,内层为耐高温不锈钢,外层为优质碳钢
  • 保温层采用纳米微孔绝热材料,厚度150mm
  • 加热元件采用硅碳棒,使用寿命长,更换方便
  • 定量泵采用特殊合金材料,耐高温腐蚀
  • 控制系统采用PLC+触摸屏,防护等级IP65
  • 炉盖采用液压开启方式,操作方便
  • 配备安全报警系统,确保操作安全

设备制作工艺

  • 炉体采用氩弧焊焊接,确保密封性
  • 关键部件采用精密加工,确保配合精度
  • 定量系统经过动平衡测试,确保运行平稳
  • 整机经过72小时连续运行测试

表面处理

  • 炉体外表面喷砂除锈后喷涂耐高温漆
  • 控制柜表面喷塑处理
  • 标准色:炉体为海蓝色,控制柜为乳白色

五、主要技术参数

电能式压铸定量炉主要参数

型号
Model
保持量
Aluminum holding capacity
(kg)
电能平均消耗量
Average gas Consumption
(kwh/吨铝)
长度
Length
(mm)
宽度
Width
(mm)
取汤口高度
Water outlet height
(mm)
AED-900 900 8-8.5 3120 2038 1221
AED-1200 1200 8.5-9 3392 2138 1404
AED-1700 1700 9-10 3364 2396 1654
AED-2300 2300 10-11 3762 2816 1835
AED-3100 3100 11-12 3683 2905 1942
参数名称 参数值 备注
额定容量 500kg/800kg/1000kg 可选
工作温度 650-800℃ 可调
控温精度 ±3℃
加热功率 30kW/45kW/60kW 根据容量选择
定量范围 0.5-15kg 可调
定量精度 ±1%
最大浇注速度 5kg/s
电源 3相380V 50Hz
压缩空气 0.6-0.8MPa 耗量0.5m³/min
冷却水 0.2-0.3MPa 耗量10L/min
外形尺寸 根据容量不同 详见具体型号
设备重量 约1500-2500kg 根据容量不同

控制系统功能

1、手动模式

在手动模式下可以单独实现:

  • 定量泵手动控制
  • 温度设定与调节
  • 炉盖开启/关闭
  • 报警复位
  • 系统参数设置

2、自动模式

在自动模式下流程:

  1. 选择预设工艺配方或设定新参数
  2. 启动自动运行,系统自动升温至设定温度
  3. 与压铸机联动,接收压铸机信号
  4. 按设定量精确输送铝液
  5. 完成浇注后自动复位,准备下一次操作
  6. 异常情况自动报警并采取安全措施

六、设备配置清单

序号 名称 规格型号 品牌 数量
1 PLC控制器 FX5U-32MT/ES 三菱 1
2 触摸屏 GS2107-WTBD 三菱 1
3 伺服电机 HG-SN102BJ-S100 三菱 1
4 伺服驱动器 MR-JE-100A 三菱 1
5 温度控制器 FP93 岛电 3
6 热电偶 K型 岛电 3
7 加热元件 硅碳棒 东芝 12
8 定量泵 定制 炬鼎熔炉 1
9 液压系统 定制 力士乐 1
10 冷却系统 定制 国产 1

客户现场展示

我们的压铸定量炉已成功应用于多家企业,以下是部分客户现场照片:

定量炉工作现场

定量炉工作现场

江苏某大型压铸企业

定量炉控制系统

定量炉控制系统

浙江某汽车零部件制造商

定量炉与压铸机联动

定量炉与压铸机联动

广东某电子元件生产企业

七、人员培训及售后服务

  1. 我司配专业人员设备运行调试,并对贵司相关人员进行3天培训,定期会派专业人员客户巡检(江浙沪地区),解决使用中存在的隐患及问题,并对操作人员进行相关培训
  2. 质保期内,接到贵司维修电话后,我司承诺十分钟内答复;客户如需现场维修,我司维修人员会在6小时内(江浙沪地区)到达客户现场解决问题;质保期外,我司提供终身服务

现场安全施工管理

  • 1. 在现场施工,施工人员佩戴安全装配;安全鞋,防护手套,防护眼镜等,并按操作规程进行相关操作
  • 2. 施工日期按贵司日程商议,安装及调试日期不超过5天
  • 3. 场内施工需遵照贵司安全及环境规定
  • 4. 场内施工之废弃物需清理干净,扔至指定地方

八、贵公司负责项目

  1. 场地、基础土木工程
  2. 一次侧电源至指定位置。一次侧电源;380V,50Hz
  3. 设备现场定位安装时,所需之水、电,起重设备等请贵司提供
  4. 压缩空气源
  5. 冷却水源

九、质保说明

  1. 设备整机(易损件除外)质保12个月(非人为损坏)
  2. 加热元件、密封件为易损件,质保3个月
  3. 终身提供技术支持与维修服务