2025年9 月

在铝合金熔炼过程中，热电偶的维护直接影响温度测量精度和使用寿命，需针对高温、腐蚀、氧化等恶劣环境采取针对性措施。以下是核心维护要点： 一、日常检查：每次熔炼前的基础确认 外观完整性检查 保护套：检查刚...

15 公斤铝用 15kW 的小型熔化铝炉熔化的时间，需结合理论热量需求、设备热效率及实际损耗综合计算，通常在 40-60 分钟 左右，具体分析如下： 一、理论加热时间（不考虑损耗） 步骤 1：计算总热...

小型熔化铝炉的功率大小是影响熔炼效率的核心因素之一，其直接关系到加热速度、能耗成本、熔炼稳定性等多个关键环节。以下从具体影响维度展开分析： 一、直接决定加热速度，缩短熔炼周期 功率是单位时间内输出的能...

热电偶的插入深度是保证测量准确性的关键参数，其核心原则是确保感温端（热电偶的热接点）完全处于被测介质的 “有效温度场” 内，避免受炉壁散热、外界环境或局部气流干扰。对于铝合金集中熔化炉（包括塔式炉、固...

节能型铝合金集中熔铝炉的结构形式是其实现节能、高效、环保的核心基础，不同结构设计针对热量利用、燃烧效率、废料处理等场景优化，以下按技术特点和应用场景分类详解： 一、按热量回收与燃烧方式分类 1. 双蓄...

江苏纳士达感应加热科技有限公司主要生产中频感应熔炼炉，根据容量、功率以及适用材料等可分为不同类型，具体如下： 按容量分类：具备容量从 100Kg 到 20000Kg 的熔炼炉生产能力，小容量熔炼炉适合...

在 “双碳” 目标深化推进与再生铝产业升级的背景下，再生铝溶解炉的选型已成为企业平衡生产效率、成本控制与环保合规的关键环节。2025 年，《再生铝工业大气污染物排放标准》（GB31574-2024 修...

在铝合金连续熔解炉的采购过程中，许多细节因隐蔽性强或与短期需求关联度低而容易被忽略，但这些细节可能直接影响设备长期运行效率、生产成本甚至生产安全。以下是需要重点关注的易忽略细节： 一、设备与生产场景的...

江浙沪作为国内制造业核心集聚区，再生铝、压铸、汽车零部件等产业的蓬勃发展，带动了熔炉市场的旺盛需求。近年来，随着 “双碳” 目标推进与企业对节能、环保需求的提升，江浙沪熔炉市场竞争日趋激烈，各类熔炼炉...

江浙沪地区作为国内压铸产业核心集聚区，汇聚了数万家汽车零部件、电子元器件、五金配件等领域的压铸企业。然而，在原材料价格波动、环保政策趋严、人力成本上涨的多重压力下，“能耗高、成本高、效率低” 成为制约...