定期维护铝合金集中熔化炉需要检查哪些方面？

一、每日基础检查

1. 能源与温控系统：燃气炉需检查压力表（3 - 5kPa 正常范围）、管道接口密封性（肥皂水检测泄漏）；电炉需测电压（380V±5%）、电缆接头有无过热氧化。同时每 2 小时记录炉温曲线，偏差超 ±10℃时排查热电偶或温控模块。
2. 炉体状态：清理炉口铝渣（用耐高温刮刀 45 度角轻推），擦拭观察孔玻璃（酒精无尘布），潮湿季节检测绝缘电阻（≥1MΩ）。

二、每周深度清洁与调整

1. 过滤装置：燃气炉过滤器反向吹扫滤芯，电炉滤网用中性洗涤剂浸泡清洗。
2. 传动系统：测试传送带张紧度（5kg 拉力下挠度≤3mm），超标时微调从动轮螺栓。

三、每月精度校准与换油

1. 温度校准：用标准热电偶在 800℃保温 30 分钟，对比误差，超 ±5℃则补偿设定。
2. 液压系统：空载运行 10 分钟后换 46 号抗磨液压油，循环后补至油位线。

四、每季度全面检测

1. 炉衬与耐火层：用测厚仪查 6 个点，磨损超原厚度 30% 需用耐火浇注料修补。
2. 安全装置：测试超温报警（3 秒内触发）、急停按钮（电机立即断电），不达标更换继电器。

五、易损部件专项检查

1. 燃烧器 / 电热元件：每 2 个月拆洗燃烧器喷嘴（超声波清洗 + 通针清孔），检测电热元件阻值（与初始值偏差超 10% 成对更换）。
2. 耐火材料：新炉按 300℃、600℃、900℃三阶段烘炉；日常查防护挡板（裂纹超 3mm 更换）。