- GEM 系列：如 GEM-500、GEM-600、GEM-800 等，该系列熔炼炉具有不同的熔炼容量，可满足不同生产规模需求。
- QDW 系列：例如 QDW 系列倾转出铝集中熔解炉，采用塔式预热熔解室，适合集中连续熔化、分散配汤的压铸企业，具有节能高效、出铝方便等特点。
- QD 系列：QD 系列倾倒式石墨坩埚炉，采用特种耐火材料，铝液、气氛双温控保护，倾倒式设计便于清渣和更换铝牌号，适合多料号或用铝量不大、对铝水品质要求高的企业。
- DTM 系列：DTM 系列燃气式集中熔解炉，同样采用塔式预热熔解室，熔炼能力与保持容量相互独立，可根据客户需求设计保持容量，适合集中连续熔化的压铸企业，能提高铝液温度稳定性。
- QDJ 系列：QDJ 系列燃气式可倾倒坩埚炉，采用换热器与独立燃烧机匹配，可有效预热助燃空气，使燃气燃烧更充分，节能高效。
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在选型时，可参考以下几个方面：
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- 生产需求：若企业生产是小批量、多批次模式，可选择容量相对较小，但升温、降温速度快，能频繁更换炉料的熔炼炉。对于大批量、少批次生产，则需较大容量的熔炼炉以提高生产效率。同时，要根据企业未来产量规划，预留 10%-20% 的容量增长空间。
- 原材料特性：若原材料主要是大型铝锭，可根据铝锭尺寸和堆积方式估算炉膛空间。若含有较多铝屑，需考虑留出更多膨胀和搅拌空间。此外，杂质含量高的铝料会产生更多废渣废气，需更大炉膛空间容纳和处理，如含硅、镁等杂质较高的铝料，要考虑炉渣排放和清理空间。
- 工艺要求：不同铝合金产品熔炼温度和时间不同，高温或长时间熔炼需熔炼炉有良好保温性能和热稳定性，以及足够炉膛空间保证热量均匀分布。若熔炼过程中有搅拌和精炼操作，要根据搅拌设备尺寸、运动范围及精炼剂添加方式、用量，预留足够操作空间。
- 加热方式：电加热熔炼炉加热速度快、温度控制精准，适合生产高品质铝合金，但能耗较高、成本较大。燃气加热能耗低、成本小，适合中小型企业，不过温度控制精度不如电加热。
- 设备安装和厂房条件：需测量厂房可用空间，包括高度、宽度和长度，确保熔炼炉尺寸适应厂房空间，同时留出操作通道、维修空间和安全距离。还要考虑与加料设备、出料设备、烟气处理设备等配套设备的连接，确保连接顺畅。
- 安全性能：铝合金熔炼炉属于高温设备，要关注其安全性能，如炉门是否密封良好、温度控制系统是否精准可靠、是否有防爆装置等，以确保生产过程安全稳定。
