2012年广东佛山再生铝厂，人工筛铝灰费时费力，残铝率高达6%。引进炬鼎铝灰分离机后，残铝率降至1.2%，年增收80万元。厂长何总感叹：“以前工人用筛子筛，累死也弄不干净，现在机器一转，铝豆子自己流出来。”
2012年，广东佛山一家再生铝厂的厂长何总，每天看着车间里那堆黑乎乎的铝灰发愁。厂里收废铝熔炼，一年产铝灰好几百吨。不是他不想回收里面的铝，是实在弄不出来。工人用筛子筛，铝灰堵网眼；用铲子翻，铝豆子藏在灰里就是不出来。一吨铝灰里至少还有六七十公斤铝，可就是白白浪费掉。何总说：“老胡，我这是坐在金山上挨饿。”直到他上了一台炬鼎铝灰分离机，热灰进去，铝豆子哗哗流出来，残铝率从6%直接降到1.2%，一年增收80万。他打电话给我：“老胡，以前工人用筛子筛，累死也弄不干净，现在机器一转，铝豆子自己流出来。这机器是我的财神爷。”文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/6191.html
一、人工筛灰：累断腰，也筛不出几个铝
何总的厂在佛山南海，专门回收废旧铝型材、轮毂，熔炼成铝锭。每年产铝灰约600吨。他送样去化验，残铝率6%——也就是说，一吨灰里有60公斤铝。600吨灰，藏着36吨铝，按当时铝价1.5万算，价值54万。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/6191.html
可他就是拿不出来。工人用10目的筛子，一铲一铲地筛，筛得满头大汗，一上午也筛不出多少铝豆子。因为铝灰里细粉多，一沾水就糊筛眼；干筛又扬尘，工人戴着口罩都呛。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/6191.html
“老胡，我试过球磨机，磨出来的铝都成粉了，更没法回收。也试过用水洗，铝灰里的盐分一泡，污水没法处理。”何总叹气。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/6191.html
我说：“何总，你缺的不是力气，是一台铝灰分离机。热灰直接进机器，锤头打散，筛网分离，铝豆子自己滚出来。不用水，不扬尘，一人操作就行。”文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/6191.html
二、铝灰分离机：热灰进去，铝豆子哗哗流
2012年5月，炬鼎铝灰分离机进厂。安装很简单，接上电，放好位置。工人把刚从炉子里扒出来的热铝灰（约600℃）铲进料斗，机器轰隆隆一转，不到五分钟，出口就滚出来金灿灿的铝豆子。筛下的细灰从另一个口出来，颜色发白，残铝率很低。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/6191.html
何总蹲在地上，抓起一把铝豆子，在手心里搓了搓：“老胡，这铝豆子比黄豆还大，纯度看着不低。”他马上取样化验：铝豆子纯度92%，细灰残铝率1.2%。他当场算账：每吨铝灰多回收铝约50公斤（6%→1.2%），一年600吨灰，多回收30吨铝，按1.5万/吨，增收45万。再加上省下的人工（原来3人筛灰，现在1人操作机器），一年又省10多万。综合增收超过80万。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/6191.html
他拍着机器说：“这哪是分离机，这是印钞机。”文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/6191.html
三、环保也过了关
以前人工筛灰，车间里灰尘漫天，工人抱怨，环保局也来罚款。铝灰分离机全密闭，配有布袋除尘，开机时车间里几乎看不到扬尘。环保局再来检查，看到现场干干净净，何总指着机器说：“铝灰直接进这里，出来是铝豆子和细灰，没有扬尘。”检查员点点头，在整改单上签了“合格”。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/6191.html
何总说：“以前每年环保罚款两三万，现在一分不罚。这机器还帮我省了罚款。”文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/6191.html
四、数据对比：从亏钱到赚钱
| 指标 | 改造前（人工筛灰） | 改造后（铝灰分离机） | 变化 |
|---|---|---|---|
| 残铝率 | 6% | 1.2% | -80% |
| 年回收铝 | 约10吨（手工粗收） | 约40吨 | +30吨 |
| 铝回收价值 | 15万元 | 60万元 | +45万 |
| 人工成本 | 3人/班 | 1人/班 | 省2人 |
| 环保罚款 | 约3万元/年 | 0 | 清零 |
| 年综合增收 | — | 超80万元 | — |
五、何总的体会：机器比人靠谱
何总后来在行业会上说：“以前我觉得铝灰里那点铝不值得费劲，算账才知道，一年几十万。人工筛灰，又慢又不干净，工人还容易偷懒。机器不一样，它不休息，不偷懒，给多少灰就出多少铝豆子。一年就把机器钱赚回来了，后面全是纯利。”
六、给再生铝企业同行的几点建议
先化验残铝率。如果低于3%，回收价值不大；高于3%，上分离机很划算。
热灰处理优于冷灰。趁热分离，铝颗粒不易碎，回收率高。
除尘不能省。环保红线，布袋除尘是标配。
筛网选2.5-3mm，兼顾纯度和处理量。
投资回收期短。像何总这样的厂，半年到一年回本。
去年何总又买了一台大型铝灰分离机，把隔壁厂的铝灰也收过来处理。他打电话说：“老胡，我现在不光是熔铝赚钱，处理铝灰也赚钱。一年光铝豆子就卖两百多万。你当年那台小机器，是我生意的转折点。”
如果你也在为铝灰处理发愁，可以来找我聊聊。炬鼎热能胡申岳，在苏州。带上你的铝灰样品，我们做分离测试，告诉你残铝率能从多少降到多少、一年能多赚多少钱。不吹牛，数据说话。
（评论区聊聊：你厂里一个月产多少铝灰？测过残铝率吗？现在怎么处理的？）
