解决方案

   在铝合金熔炼车间，能耗成本一直是企业运营的 “大头”。杭州一家铝合金压铸企业的老板就曾算过这样一笔账：车间里的 6 台传统熔炉，每天要消耗近 2000 立方米天然气，每月的能源支出超过 30 万...

   上海一家再生铝加工厂的车间里，曾上演过一场因杂质问题引发的 “危机”。一批从报废汽车上拆解的铝合金部件送进车间，工人们按常规流程投入熔化炉，可随着炉温升高，问题接踵而至 —— 铝液表面浮起一层厚...

    在江浙沪的再生铝产业圈，曾经流传着这样一个令人揪心的故事。地处太湖之畔的一家再生铝企业，因周边环境敏感，被纳入环保重点监控名单。企业老板本想借着新能源汽车产业爆发的东风扩大产能，可车间里的老式...

    在江浙沪的压铸产业带，流传着一个让不少老板心有余悸的故事。去年夏天，一家颇具规模的汽车零部件压铸厂接到了一笔紧急订单，要求在一周内交付一批高精度铝合金压铸件。为了赶工期，工厂开启了三班倒模式，...

在江浙沪跑了十几年，我亲眼见过太多工厂老板为熔炉的能耗问题发愁。车间里温度高、噪音大，最要命的是每个月的燃气和电费账单——那数字看着都肉疼。 传统熔炉吃起能源来像个无底洞。一吨铝水化出来，少说也得烧掉...

  四月的苏州国际工业博览会上，机械轰鸣声与展台讲解声交织。苏州市泰源精密铸造的技术总监李明在展馆内来回踱步，目光紧锁在各熔炼设备展台的能耗数据展板上。过去三年，公司 10 台燃气熔炼炉日均消耗天然气...

一、铝液损耗的核心痛点（江浙沪区域特点） 高成本敏感  长三角地区人工/能源成本高于全国均值15-20%，铝锭价格波动大（2023年均价18,500元/吨），每降低1%损耗≈年省30-80万元（按50...

铝屑兼用熔解炉：江浙沪再生铝企业的连续生产革命 ——炬鼎熔炉5大节能案例实证 炬鼎铝屑兼用熔解炉在浙江某再生铝厂的应用实景（2024年摄） 行业痛点：再生铝生产的“卡脖子”难题 江浙沪地区再生铝企业普...

苏州炬鼎熔炉助力南通雄邦压铸：从“耗能大户”到“节能标杆”的蜕变之路 在“双碳”目标驱动下，制造业绿色转型已成必然趋势。作为压铸行业龙头企业的南通雄邦压铸（文凤集团核心成员），曾面临熔炼环节能耗高企的...

"李总，这热值不对啊！"凌晨三点，浙江某铝厂的王厂长拍给我一张照片——生物质颗粒在炉膛里冒着黑烟，像烧潮湿的树叶。 上周我承诺读者的"燃料检测"终于出结果了。我们伪装成采购商，从江浙沪8家生物质燃料供...