开机前准备
检查设备外观：查看炉体、感应线圈、电气控制系统等各个部件是否有损坏、变形或松动的情况，确保各连接部位密封良好。
检查冷却水系统：确保冷却水循环系统正常工作，冷却水管路连接牢固，无漏水现象。开启冷却水泵，观察冷却水的流量和压力是否符合要求，一般冷却水压力应保持在 0.2-0.4MPa。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/4924.html
检查电气系统：检查中频电源、控制柜等电气部件的连接是否正确，各电气元件是否有损坏、烧焦的迹象，检查接地是否良好。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/4924.html
装料
选择合适的坩埚：根据要熔炼的金属材料的种类、性质和熔炼量，选择合适材质和尺寸的坩埚，将其放入炉体的合适位置，并确保放置平稳。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/4924.html
准备原料：将待熔炼的金属原料进行预处理，如去除表面的油污、铁锈、杂质等，对于大块的原料，适当破碎成较小的块状，但原料尺寸不能过小。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/4924.html
装入原料：将处理好的原料小心地装入坩埚中，不要让原料超出坩埚的容量范围，并且要尽量使原料分布均匀。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/4924.html
熔炼操作
合闸送电：先将换炉开关合闸，再合上变频装置主回路开关，然后对信号保护柜、倾炉控制柜送电，检查各仪表与指示信号是否正常。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/4924.html
启动中频电源：中频炉逆变电源送电，开始时应加入较小的功率，一般为总功率的 40%-60%，以防电流波动太大，10 分钟后，电流趋于稳定，可逐渐增大功率直至炉料熔尽。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/4924.html
监控熔炼过程：在熔炼过程中，应经常捅料，避免炉料互相拥挤而出现 “搭桥” 现象，同时要随时监视循环水分配器回水温度不能高于 35℃，还要注意观察感应器等带电设备的工作情况。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/4924.html
出炉
准备接收容器：在金属材料完全熔化并达到预定的熔炼要求后，准备好合适的接收容器，如铸模、浇包等，确保其能够承受金属液的温度并且干净、干燥，无杂物。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/4924.html
倾炉或浇注：对于一些可以倾炉的熔炼炉，可以将炉体倾斜，使金属液缓慢流入接收容器中；如果是不能倾炉的情况，可以采用浇注的方式，通过底部的出料口或专门的浇注装置将金属液注入接收容器。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/4924.html
关机及清理
关闭中频电源：在金属液全部出炉后，先关闭中频电源，停止感应线圈的工作。
冷却：关闭电源后，让炉体和感应线圈在冷却水的作用下继续冷却一段时间，直到温度降低到安全范围，冷却过程中，要保持冷却水循环系统的正常运行。
清理设备：待设备冷却后，清理炉体内部、坩埚以及周围的杂物，如果坩埚有损坏，需要及时更换。
