苏州某铝合金压铸企业 3吨铝合金集中溶解炉加料机故障致停产事件纪实

近日，苏州某铝合金压铸企业生产车间内突发设备故障，2# 3吨铝合金集中溶解炉加料机在运行过程中出现异常，其两边链条同步发生跳齿与倾斜现象，直接导致该溶解炉被迫停止运行，对企业的铝合金压铸生产流程造成了不小的冲击，生产进度一度受阻。

一、故障现象：链条异常引发生产中断

此次故障的核心表现为 3吨铝合金集中溶解炉加料机两边链条的跳齿与倾斜。加料机作为溶解炉的关键配套设备，承担着将废料精准输送至炉内的重要任务，链条的稳定运行是保证3吨铝合金集中溶解炉加料机正常工作的基础。当链条出现跳齿倾斜问题后，加料机无法再按照既定轨迹和节奏完成加料操作，若强行运行，不仅可能导致加料量失控，影响溶解炉内铝合金的熔炼质量，还可能对加料机本身及周边设备造成进一步的损坏，因此企业不得不立即停止 2# 溶解炉及加料机的运行，启动故障排查与抢修工作。
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二、多维度排查：锁定故障背后三重原因

为快速找到故障根源，企业维修团队立即对3吨铝合金集中溶解炉加料机展开全面细致的检查，最终发现故障由三方面原因共同作用导致。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/5293.html

其一，西部下方链轮存在异物卡入情况。维修人员在拆解检查时发现，溶解炉加料机西部下方的链轮处卡入了一块较大的金属废料碎片，正是这块异物的存在，打破了链轮与链条的正常啮合状态。在溶解炉加料机运行过程中，链轮转动受到异物阻碍，无法顺畅带动链条，进而引发了链条跳齿，而跳齿现象又导致溶解炉加料机两侧受力不均衡，最终造成加料机倾斜。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/5293.html

其二，东面安全链张紧机构支架出现磨损断裂问题。安全链张紧机构对于保证3吨铝合金集中溶解炉加料机运行的稳定性至关重要，然而检查发现，东面安全链张紧机构的一侧支架因长期承受拉力和磨损，已经出现严重的断裂痕迹。支架断裂后，安全链的张紧度无法得到有效保障，链条在运行过程中出现偏移，不断与3吨铝合金集中溶解炉加料机的侧板发生刮擦。这种刮擦不仅加剧了链条和侧板的磨损，还进一步影响了链条的运行轨迹，为链条跳齿倾斜埋下了隐患。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/5293.html

其三，承重链上部链轮及链条本身磨损严重，且张紧机构已达调整极限。经测量检查，承重链上部的链轮齿面磨损程度远超正常使用范围，齿顶变得十分平缓，无法与链条进行有效咬合；同时，链条的滚轮也因长期磨损而出现变形，链条的整体长度被拉长，导致链条松弛。更为关键的是，用于调节链条张紧度的上部张紧机构已经调整到了最大位置，无法再通过调整张紧机构来弥补链条松弛的问题，这使得链条在运行过程中更容易出现跳齿现象，最终与其他因素叠加，引发了此次严重故障。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/5293.html

三、紧急抢修：临时修复恢复基础生产

在明确故障原因后，维修团队迅速制定临时修复方案，力求在最短时间内恢复 2# 溶解炉的基本生产能力。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/5293.html

第一步，对3吨铝合金集中溶解炉加料机两边链条进行调正和张紧处理。维修人员先将西部下方链轮处的异物彻底清除干净，随后松动相关固定部件，将跳齿倾斜的链条重新调整至正确的啮合位置，确保两侧链条的张力均匀。之后，利用专用工具对链条进行张紧操作，使链条恢复到合适的松紧度，保障其能够与链轮正常配合运行。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/5293.html

第二步，全力修复东面安全链张紧机构。针对断裂的支架，维修人员先拆除损坏的部件，重新加工制作了适配的支架配件，随后按照设备安装标准，将新支架精准安装到位，并对安全链的张紧度进行了重新调节，确保安全链能够正常发挥作用，避免链条再次出现偏移刮擦侧板的情况。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/5293.html

经过数小时的紧张抢修，溶解炉加料机的临时修复工作顺利完成，2# 铝合金集中溶解炉恢复了基本运行，企业生产得以逐步回归正轨，但此次故障暴露出的设备问题仍需进一步彻底解决。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/5293.html

四、后续改进：全面检修与保养升级双管齐下

为杜绝此类故障再次发生，保障生产设备的长期稳定运行，企业结合此次故障排查结果，制定了一系列后续改进措施。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/5293.html

首先，立即启动3吨铝合金集中溶解炉加料机大修方案制定工作。鉴于承重链上部链轮和整机链条磨损严重，临时修复仅能解决眼前问题，无法从根本上消除隐患，企业决定尽快制定详细的大修方案，计划对3吨铝合金集中溶解炉加料机的整机链条和上部链轮进行全面更换。目前，相关部门已开始联系设备配件供应商，核实配件型号与交货周期，确保大修工作能够尽快启动。

其次，反思并优化设备保养模式。此次故障暴露了企业过往设备保养工作的不足，此前对于熔化炉及3吨铝合金集中溶解炉加料机的保养，多集中在生产过程中的简单清洁和润滑，对于链轮、链条等隐蔽部位的检查缺乏细化和深度，未能及时发现部件的磨损问题。后续，企业将重构设备保养体系，将3吨铝合金集中溶解炉加料机的链轮、链条、轨道、链条链接销等关键部件纳入重点保养范围，制定详细的检查清单，明确检查项目、检查周期和判断标准。

最后，强化定期拆机检查与生产操作规范。企业规定，今后将利用周末停产的时间，对3吨铝合金集中溶解炉加料机进行全面的拆机检查，深入排查各隐蔽部位部件的磨损、松动等情况，做到早发现、早维修、早更换。同时，加强对生产操作人员的培训，规范加料操作流程，要求加料时严格控制料车内废料的摆放量，避免废料过满外落；安排专人定期对3吨铝合金集中溶解炉加料机上部的废料接槽进行清洁，防止废料堆积落入设备内部造成卡阻，从操作源头减少设备故障风险。

此次 3吨铝合金集中溶解炉加料机故障事件，给企业敲响了设备管理的警钟。未来，企业将以此次事件为契机，全面提升设备管理水平，通过完善的检修与保养机制，保障生产设备的稳定高效运行，为企业的持续发展奠定坚实的设备基础 ，铝合金集中熔炼炉加料机常见故障及排除技巧