重磅发布：炬鼎新一代双室铝屑熔解炉正式上市

你好，我是苏州炬鼎热能科技的销售经理胡申岳。

今天要跟大家分享一个好消息：经过三年的技术攻关和二十多个客户现场的反复验证，炬鼎新一代双室铝屑熔解炉正式上市了！文章源自炬鼎热能科技（苏州）有限公司-https://www.judrl.com/5924.html

为什么我们花了三年时间做这台炉子？文章源自炬鼎热能科技（苏州）有限公司-https://www.judrl.com/5924.html

2022年，台州一个做机加工的客户老板跟我诉苦：“胡总，我车间里每天产出好几吨铝屑，看着是钱，处理起来全是泪。烧损动不动10%以上，烟气大得环保局三天两头来，老师傅都不愿意干这活。”文章源自炬鼎热能科技（苏州）有限公司-https://www.judrl.com/5924.html

这不是个例。跑了十几年现场，我见过太多处理铝屑的“炼狱”场面——一铲子油乎乎的铝屑倒进通红的炉膛，“轰”一声，火苗夹着黑烟直冲房顶，铝都跟着烟跑了。文章源自炬鼎热能科技（苏州）有限公司-https://www.judrl.com/5924.html

传统单室炉处理铝屑，有几个绕不开的坑：文章源自炬鼎热能科技（苏州）有限公司-https://www.judrl.com/5924.html

烧损高：8%-12%是常态，一吨料烧掉一百多公斤文章源自炬鼎热能科技（苏州）有限公司-https://www.judrl.com/5924.html

能耗大：烟气直接排掉，热量白白浪费文章源自炬鼎热能科技（苏州）有限公司-https://www.judrl.com/5924.html

环保难：油烟粉尘满天飞，环保局一来就紧张文章源自炬鼎热能科技（苏州）有限公司-https://www.judrl.com/5924.html

寿命短：炉衬被腐蚀得快，三年就得大修文章源自炬鼎热能科技（苏州）有限公司-https://www.judrl.com/5924.html

我们就在想：能不能做一台炉子，专门“伺候”铝屑这种娇气料？文章源自炬鼎热能科技（苏州）有限公司-https://www.judrl.com/5924.html

新一代双室炉的“温柔”哲学
新炉子最核心的设计，是把“预热除杂”和“熔化精炼”分在两个功能独立的房间。

第一个房间：预热室——给铝屑“洗个桑拿”
铝屑进入预热室后，不直接接触火焰，而是被隔壁熔化室过来的高温烟气缓慢加热。温度控制在500-700℃，远低于铝的熔点。

这个“慢热”的过程有大用处：

铝屑里的油污、水分被慢慢烘干、裂解，变成可燃气体进入炉膛上部燃烧，而不是冒黑烟

预热室保持微负压和弱还原气氛，铝屑氧化被降到最低

烟气余热被梯级利用，能量效率大幅提升

第二个房间：熔化室——让铝液“淹没式熔化”
经过预热的铝屑变得干燥、高温，通过特殊通道安静地沉入熔池表面以下，被炽热的铝液瞬间包裹。

铝液淹没式熔化是关键——铝屑在液相环境中完成最后的熔化，与空气彻底隔绝，氧化烧损被压到最低。熔化室的温度精准控制在720-750℃，所有能量都用在维持铝液温度和熔化上。

数据说话：烧损从10%到1.5%
我们在台州一家处理复杂机加工铝屑的客户那里做了对比：

更重要的是，因为熔化平稳、铝液纯净度提高，他们后续铸造产品的气孔率降低了50%以上。

老板说：“老胡，以前觉得铝屑是负担，处理它是‘烧钱’。现在这炉子让我觉得，这些屑才是‘金屑’。”

三大核心技术突破

1. 流场与温度场的协同设计
通过计算流体动力学（CFD）模拟，我们优化了两个室之间的烟道和窗口，确保高温烟气能以最合理的流速穿过预热室的料层，既充分换热，又不把轻薄铝屑吹飞。

温度从预热室入口到熔化池设计成“梯度爬升”：入口300℃→预热区中心600℃→交界处680℃→熔化池740℃。铝屑在这个梯度中平稳过渡，没有热冲击。

2. 双燃烧系统智能联动
预热室的辅助燃烧器和熔化室的主燃烧器功率分配、空燃比根据料层厚度、铝屑湿度、目标熔化率实时联动。无论来料多“脏”、多“湿”，系统都能自动调整，维持最佳工况。

3. 微负压密封设计
炉门开启次数大幅减少——铝屑从预热室连续地、安静地“喂”进去，内部形成稳定的微负压环境，烟尘根本“不敢”外冒，全被吸到除尘系统里。车间环境干净了，工人干活也舒服。

适用场景
机加工企业：处理自己车间产生的铝屑，变废为宝

再生铝厂：原料杂、要求高，需要“吃干榨净”

压铸/铸造厂：回炉料多，想降烧损、提效益

写在最后
处理铝屑，最高的境界不是用更猛的火去“征服”它，而是用更巧的流场和更准的温度场去“引导”它。炬鼎新一代双室铝屑熔解炉，正是这种思维的体现——尊重物料的特性，通过空间和时间的再组织，化弊为利。

如果您也在为铝屑的高烧损、高能耗发愁，欢迎来苏州看看。咱们有样机，有案例，有我们这帮跑了十几年现场、什么问题都解决过的技术团队。

我是胡申岳，期待和您聊聊。

了解更多产品信息，欢迎访问炬鼎熔炉官网或致电咨询。

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