苏州炬鼎铝合金集中熔化炉原理及优缺点详解

一、工作原理

二、优点

（一）节能高效

• 热效率高：蓄热式燃烧系统可显著提高热效率，降低能耗。熔化保温总天然气气耗为55-65Nm³/t，相比传统熔化炉，节能效果显著。
• 熔化速度快：优化的炉型结构和高效的燃烧系统，使铝合金熔化速度更快，提高了生产效率。

（二）环保清洁

• 废气排放少：燃烧器设计先进，燃烧充分，几乎不产生废气排放，符合环保要求。
• 车间环境好：使用天然气等清洁能源，燃烧过程清洁，无粉尘、烟雾等污染物产生，使车间环境整洁、干净，易于管理。

（三）安全可靠

• 多重保护措施：配备最高压力开关和最低压力开关，当燃气压力过高或过低时，系统会自动关闭，防止安全事故的发生。
• 小火启动功能：熔炉启动时先点燃小火，待小火正常稳定燃烧后，自控系统才会打开主燃气阀门，燃料才能进入锅炉正常燃烧，有效避免了爆燃现象。

（四）操作简便

• 智能化控制：采用先进的电气控制系统，通过采集测温热电偶输出的温度信号，采用PID控制方式，对炉内温度进行精确控制。
• 维护方便：炉体结构设计合理，便于清理和维护，延长了设备的使用寿命。

三、缺点

（一）液压系统复杂

• 设备成本高：液压系统结构复杂，增加了设备的制造成本。
• 维护要求高：液压油泄漏、管路老化等问题可能影响倾转可靠性，需要定期维护密封件和油路。

（二）高温环境影响

• 液压油易变质：炉体附近温度高，液压油易变质，需要定期更换液压油，增加了维护成本。