一、工作原理
苏州炬鼎铝合金集中熔化炉主要通过燃烧器将燃料(如天然气)与空气按一定比例混合后点燃,产生高温高压的燃烧气体,释放出大量热能来熔化铝合金。其燃烧反应过程基于对天然气燃烧特性的深度把握,并通过先进设备配置实现高效能量转化,为铝合金熔化提供稳定热源。
此外,熔化炉还配备了蓄热式燃烧系统,该系统通过预热助燃空气,提高燃烧效率,降低能耗。同时,炉体采用优化的炉型结构,增强了炉内热交换效果,进一步提高了熔化效率。
二、优点
(一)节能高效
- 热效率高:蓄热式燃烧系统可显著提高热效率,降低能耗。熔化保温总天然气气耗为55-65Nm³/t,相比传统熔化炉,节能效果显著。
- 熔化速度快:优化的炉型结构和高效的燃烧系统,使铝合金熔化速度更快,提高了生产效率。
(二)环保清洁
- 废气排放少:燃烧器设计先进,燃烧充分,几乎不产生废气排放,符合环保要求。
- 车间环境好:使用天然气等清洁能源,燃烧过程清洁,无粉尘、烟雾等污染物产生,使车间环境整洁、干净,易于管理。
(三)安全可靠
- 多重保护措施:配备最高压力开关和最低压力开关,当燃气压力过高或过低时,系统会自动关闭,防止安全事故的发生。
- 小火启动功能:熔炉启动时先点燃小火,待小火正常稳定燃烧后,自控系统才会打开主燃气阀门,燃料才能进入锅炉正常燃烧,有效避免了爆燃现象。
(四)操作简便
- 智能化控制:采用先进的电气控制系统,通过采集测温热电偶输出的温度信号,采用PID控制方式,对炉内温度进行精确控制。
- 维护方便:炉体结构设计合理,便于清理和维护,延长了设备的使用寿命。
三、缺点
(一)液压系统复杂
- 设备成本高:液压系统结构复杂,增加了设备的制造成本。
- 维护要求高:液压油泄漏、管路老化等问题可能影响倾转可靠性,需要定期维护密封件和油路。
(二)高温环境影响
- 液压油易变质:炉体附近温度高,液压油易变质,需要定期更换液压油,增加了维护成本。
苏州炬鼎铝合金集中熔化炉凭借其节能高效、环保清洁、安全可靠和操作简便等优点,在铝合金熔炼领域具有较高的市场竞争力。然而,液压系统复杂和高温环境对液压油的影响等缺点,也需要企业在使用过程中加以注意和维护。
文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/3607.html
15962220217
微信号已复制
我的微信
微信扫一扫