案例一：百铝公司中频炉喷炉引发爆炸事故
2024 年 5 月 28 日 19 时 32 分许，百色百铝金属材料有限公司在进行试生产时，一台中频炉突发喷炉事故，进而引发爆炸。事故发生前，因人员及时避险，未造成人员伤亡，但部分生产设备严重损坏，厂房顶棚也遭受损毁，直接经济损失约 0.6 万元人民币。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/4852.html
经调查，该公司成立于 2020 年 10 月 19 日，实行公司制管理，设有安全管理机构及专职、兼职安全员。此次事故的中频炉位于厂房西侧生产车间，炉体内径 0.97m，炉内容积高度 1.5m 。其项目主要工艺流程为加料（废铁）、中频电磁加热融化、扒渣、加铝锭（或废铝）、继续加热融化、扒渣、静止，最后从炉口倒出合金熔融液进行后续加工。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/4852.html
该项目虽已完成建设项目安全预评、安全设施设计专篇编制，且经专家组审查通过，但尚未完成建设项目安全设施竣工验收，仍处于试生产阶段。此次事故中，公司制定的试生产方案不完善，缺乏烘炉、熔炼等关键操作程序，实际生产程序与设施设计专篇批复内容不完全相符。这充分暴露了企业在试生产阶段对操作规程把控不严、安全管理存在漏洞等问题，也警示了企业在项目建设与运营过程中，必须严格遵循安全规范与审批流程，完善各类操作程序，确保安全生产。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/4852.html
案例二：五鼎泵业中频炉漏炉灼烫事故文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/4852.html
2022 年 5 月 8 日 2 时 06 分，汨罗市古培镇湖南省五鼎泵业制造有限公司在铸造车间使用 3 吨中频感应炉进行铁水熔融作业时，中频感应炉发生漏炉，最终导致 1 人死亡、1 人受伤，直接经济损失高达 238 万元。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/4852.html
事故发生后，经调查发现，该企业安全生产责任主体未落实到位。未按规定设置安全生产管理机构或配备安全生产管理人员，作业现场管理混乱，甚至特种制泵厂门卫都能随意进入作业现场；对从业人员安全生产教育培训不到位，现场操作人员安全意识淡薄，开炉前未对中频炉炉衬厚度变化进行检查；未办理金属冶炼建设项目安全设施 “三同时” 审批手续，擅自建设 3 台中频感应电炉，且未经安全设施竣工验收就投入生产使用；对炉衬的定期检查缺失记录，使用维护不到位，未能及时发现并整改炉衬局部缺陷或受损情况。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/4852.html
从事故现场勘察来看，事故炉整体结构虽未发生大的变化，但炉体有 2 处钢液泄漏点，感应线圈铜管多处受热绝缘层烧毁，水冷系统未设置各支路流量调节阀及水温、水压检测报警装置，炉衬受损严重、多处脱落，线圈裸露。这起事故深刻揭示了企业忽视安全生产管理、设备维护检查不到位所带来的严重后果，凸显了规范安全管理、加强设备维护与人员培训的重要性。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/4852.html
案例三：智成新材料中频炉倾倒炉渣爆炸起火文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/4852.html
2024 年 5 月 28 日 19 时 30 分许，百色智成新材料科技有限公司熔炼车间在进行中频炉作业时，因倾倒炉渣遇到应急池潮湿水汽，引发爆炸起火。幸运的是，当班工人及时切断电源并紧急疏散，相关部门迅速到场管控，未造成人员伤亡，仅事故爆炸的中频炉受损。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/4852.html
此次事故的直接原因为炉渣倾倒时接触到潮湿水汽，而深层次原因则反映出企业在生产环境管理、风险预判等方面存在不足。企业未能充分考虑到炉渣倾倒区域的环境因素，未对可能存在的安全隐患进行有效排查与防范。这警示企业在生产过程中，不仅要关注设备本身的操作规范，还需对周边环境进行全面评估，做好风险防控，避免因环境因素引发安全事故。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/4852.html
案例四：旅顺胜利机械厂金属熔融物喷溅灼烫事故
2024 年 4 月 26 日 9 时 27 分许，旅顺口区长城街道辖区内旅顺胜利机械厂浇铸车间在熔炼作业时，中频无心感应炉耐火材料烧穿，发生金属熔融物喷溅，致使 4 人重伤、3 人轻微伤。事故发生后，企业还存在瞒报行为。
经调查，该企业安全生产主体责任严重不落实，安全管理极为混乱。企业主要负责人对机械行业重大事故隐患、安全法律法规及标准规范一无所知，未排查出车间隐患，对炉工违章加料行为未及时纠正；风险辨识不全面，对熔炼作业漏炉相关危险源未进行有效辨识，管控措施不具体；高温熔融金属泄漏安全风险防控不到位，设备设施缺失，中频炉冷却水缺少安全监测装置，且中频炉筑炉、使用、检查、维护过程均无记录；管理人员未严格落实隐患排查治理制度，未能及时发现和制止炉工长期的违章加料行为。此外，企业应急管理不到位，虽制定了应急预案并组织过部分演练，但未对所有从业人员进行相关预案、方案演练及处置措施培训，对漏炉事故针对性演练不足，导致事故发生时，作业人员和非作业人员应对失措。这起事故敲响了企业安全管理的警钟，强调了落实安全生产主体责任、完善风险辨识与管控、加强应急管理的紧迫性与必要性。
这些案例充分表明，中频感应铝合金熔炼炉的安全操作至关重要，任何一个环节的疏忽都可能引发严重事故，造成人员伤亡和财产损失。企业必须高度重视安全生产，严格遵守安全操作规程，加强设备维护、人员培训与风险防控，切实保障生产安全。
