铝屑熔解炉江浙沪地区炬鼎熔炉品牌节能技术应用实例

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炬鼎熔炉在江浙沪地区的铝屑熔解炉节能技术应用实例丰富,以下是一些具体情况:

DTM 系列燃气式集中熔解炉

  • 余热回收技术:该系列熔解炉采用塔式预热熔解室,可回收烟气余热来预热铝料及助燃空气。在江浙沪地区某大型汽车零部件压铸企业中,通过这种余热回收方式,显著降低了能源消耗,相比传统熔解炉,能源利用率提高了约 30%。
  • 铝屑处理系统:可加设铝屑涡流循环系统及铝屑前处理系统,用于熔解铝屑及回炉料。在江苏苏州的一家铝合金铸造企业,使用该设备处理铝屑时,显著降低了细小铝料的熔解烧损,金属回收率提高了 5% - 8%。
  • 变频风机技术:配备变频风机,可根据熔炉工作状况自动改变风机供电频率,在节约电能的同时,有效降低了炉子的运行噪音,该企业的电费支出相比使用传统风机的熔解炉降低了约 15%。

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  • 换热装置节能:采用换热器与独立燃烧机匹配,利用烟气废热预热助燃空气,使燃气燃烧更充分,提高了燃烧效率,节约了燃气消耗。在浙江湖州的一家铝合金门窗生产企业中,使用该炉型后,燃气消耗相比同类型未配备换热装置的熔炉降低了约 20%。
  • 保温结构优化:取消回火烟囱后,增加了保温盖子,减少了热量散发,加速了熔解过程,同时降低了原料烧损。该企业的铝料烧损率从原来的 3% 降低到了 2% 左右。

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  • 塔式熔炼余热回收:同样采用塔式预热熔解室,将预热区内废热有效回收,用于预热铝料与助燃空气,降低了能源消耗。在上海的一家精密压铸企业中,该炉型的能耗相比同行业其他炉型降低了约 25%。
  • 炉膛密闭节能:炉膛密闭性好,有效降低了炉内气氛的氧气含量,减少了原料烧损,提高了原料利用率,该企业的金属利用率从原来的 95% 提高到了 97% 左右。
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  • 本文由 www_judrl_com 发表于2025年10月7日 19:31:36
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