大型铝制品集团工业园交钥匙工程案例：炬鼎如何为长沙客户集成多台QDW-5000及自动铝液输送系统
长沙振华集团的新数字化工业园，气势恢宏。规划图上，四条全自动压铸线如同等待检阅的士兵，而它们的“心脏”——熔炼与输送系统——交给了我们。这不是安装几台炉子，而是交付一个“动力总成”：两台巨无霸QDW-5000集中炉，以及连接它们与四个压铸岛、总长超过百米的恒温铝液输送管网。文章源自炬鼎热能科技（苏州）有限公司-https://www.judrl.com/5781.html
集团项目协调会，各方坐满长桌。设计院关心承重与管道走向，压铸设备商关心接口时序，集团生产部关心产能爬坡与冗余备份。“丁经理，”振华的项目副总裁发话，“我们要的，是按下总开关，铝液就能在正确的时间、以正确的温度和流量，到达每一个压铸单元。你们是整个物料流的第一环，也是最重要的一环，必须万无一失。”文章源自炬鼎热能科技（苏州）有限公司-https://www.judrl.com/5781.html
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挑战是系统性的。两台炉子如何负荷分配？管网热平衡如何保持？如何响应四条线随机产生的要料需求？我们成立了专项组，驻场设计。三维模拟软件里，我们演练了无数遍。最终方案是：两台炉子一主一备，亦可并联全开；输送管网采用“环形主管+智能分支”设计，通过流槽加热器和PID温控，确保百米长滩温降不超过15℃；中央控制系统像大脑，实时接收各压铸岛的信号，指挥炉子出铝和泵阀启闭。文章源自炬鼎热能科技（苏州）有限公司-https://www.judrl.com/5781.html
安装阶段，工业园还是一个大工地。我们制定了严格的吊装时序和路径规划，大型构件进场井然有序。铺设保温流槽时，我和雷工像手术医生，确保每一处对接的密封性和水平度。系统联动调试是高潮，我们模拟了各种生产场景：单线突发要料、双线同时要料、一台炉子维护……屏幕上的数据流和现场铝液的平稳流动，必须同步。文章源自炬鼎热能科技（苏州）有限公司-https://www.judrl.com/5781.html
交付仪式上，副总裁在中央控制室启动了系统。大屏上，数据如交响乐般和谐跃动。他满意地点头：“很好。这不仅仅体现了贵公司的制造能力，更展现了顶尖的系统集成和项目交付能力。我们选择合作伙伴，看的正是这种将复杂需求转化为平稳运行的系统实力。”这个项目，后来成为了我们叩开更多高端制造集团大门的“名片”。文章源自炬鼎热能科技（苏州）有限公司-https://www.judrl.com/5781.html
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