苏州炬鼎天然气铝合金集中熔化炉主要依靠塔式预热和蓄热式燃烧两大核心技术实现高效运作，其工作原理如下：
塔式预热原理文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/5193.html
炬鼎天然气铝合金集中熔化炉配备了塔式预热熔解室，这一设计巧妙利用了高温烟气的废热。在熔化过程中，高达 950℃左右的高温烟气会通过铝锭投料层。此时，冷态的铝料在与高温烟气的热交换过程中，能够被快速预热至 300℃以上。同时，助燃空气也会流经该区域，吸收热量得到预热。这种预热方式极大地回收了预热区内原本会被直接排放浪费的废热，显著降低了整个熔化过程中的能源消耗，为高效节能熔化铝合金提供了基础保障。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/5193.html
蓄热式燃烧原理（新疆众和材料公司30吨蓄热式铝合金熔炼炉氮氧排放不达标问题分析及解决方案）文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/5193.html
蓄热体热量回收：该熔化炉的蓄热式燃烧系统中，关键组件为陶瓷小球蓄热体。当常温空气流经蓄热室时，蓄热室内的陶瓷小球蓄热体发挥作用，将自身储存的热量传递给空气。经过这一过程，空气可被预热至 700℃以上的高温状态。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/5193.html
燃烧过程：经过高温预热的空气通过烧嘴与天然气混合，为燃料助燃。天然气在高温、充足助燃空气的条件下充分燃烧，产生的高温火焰迅速提升炉内温度，从而使铝合金材料快速熔化。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/5193.html
烟气热量回收：燃烧产生的高温烟气并不会直接排放，而是经过另一个蓄热室。此时，烟气中的热量被传递给该蓄热室内的陶瓷小球蓄热体，实现热量的回收利用。通过四通阀的不断变位，两个蓄热室会交替进行蓄热和放热操作。这样一来，无论在哪个时段，助燃风都能从蓄热室获得足够热量，始终保持在较高温度水平，极大地提高了燃烧效率，降低了天然气的消耗，在保障铝合金高效熔化的同时，实现了能源的充分利用和成本的有效控制 。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/5193.html
