宁波摩托车配件厂原用分散式燃气保温炉，铝液氧化严重，扒渣频繁，废渣堆满车间。2014年改用炬鼎AE-1000电保温炉配套集中供铝系统，铝液氧化减少50%，扒渣频率从每2小时一次降至每班一次，月废渣量从3吨减到1.5吨。生产主管李工笑称：“以前每天铲渣铲到腰疼，现在一桶装完，轻松多了。”
2014年，浙江宁波一家摩托车配件厂的生产主管李工，每天上班第一件事就是去铲铝渣。车间里四台压铸机，每台配一台小燃气保温炉，铝液表面氧化皮厚得像锅巴，每两小时就要扒一次渣。一天扒下来，废渣堆成一座小山。工人累得直不起腰，李工自己也烦。他找到我：“老胡，有没有办法让铝液不氧化？”我说：“有。集中供铝加电保温炉，氧化至少减一半。”他半信半疑，但决定试试。一年后，他专门打电话谢我：“老胡，现在废渣一桶装完，工人轻松了，我也省心了。”文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/6144.html
一、四台小炉子，一天扒八次渣
李工的厂主要做摩托车离合器盖和边盖。车间里四台压铸机，每台配一台500kg的燃气保温炉。燃气炉的火焰直接烤着铝液表面，氧化皮长得飞快。李工带我看现场时，正好赶上工人扒渣。工人用铁耙子把铝液表面灰褐色的氧化皮刮到一边，装进铁桶，一桶很快满了。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/6144.html
他指着那堆废渣说：“老胡，你看，这渣里至少三分之一是好铝。每两小时扒一次，一次扒出两三公斤渣。四台炉子，一天下来废渣堆成山，一个月好几吨。我们测过，铝液烧损率2.5%以上。”文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/6144.html
他翻开记录：2013年全年废渣卖了30多吨，按当时铝价，损失近10万。而且工人天天扒渣，胳膊酸，怨气大。车间里还弥漫着燃气燃烧的异味，环保局也提醒过。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/6144.html
“老胡，有没有炉子氧化少的？”他问。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/6144.html
我说：“有。电保温炉，没有明火，铝液表面温度低，氧化慢。而且你四台小炉子各自为政，不仅氧化多，能耗也高。我建议你上集中供铝系统——一台AE-1000电保温炉，配四个取铝口，同时供四台压铸机。铝液从集中熔化炉过来，在AE-1000里保温，氧化皮生成速度只有燃气炉的一半。”文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/6144.html
二、AE-1000集中供铝：氧化少、扒渣少、渣量减半
我给他介绍方案：AE-1000电保温炉，保持容量1000kg，炉膛设计四个取铝口，对应四台压铸机。电加热无明火，铝液表面没有高温热辐射，氧化膜完整稳定，不易破裂。加上炉口宽敞，浮渣自然上浮，扒渣轻松。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/6144.html
李工担心：“四台机同时取铝，铝水够吗？”文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/6144.html
“你一小时用铝水总量约200kg，1000kg够用5小时。我们配液位报警，低液位时自动通知熔炼车间送铝水。比四台小炉子各自加铝水省事多了。”文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/6144.html
他决定改。文章源自炬鼎熔炉-江浙沪铝合金集中熔化炉厂家|中频感应熔炼炉|铝屑熔解炉报价-品牌直供·节能技术-https://www.judrl.com/6144.html
三、改造后：扒渣从2小时一次降到每班一次
2014年5月，改造完成。AE-1000摆在四台压铸机中间，每个工位都能轻松取铝。第一周，李工让工人记录扒渣频率。燃气炉时每2小时就要扒一次，现在电炉保温，扒渣间隔拉到4小时还不需要。后来稳定在每班（8小时）扒一次。而且每次扒出的渣量只有原来的三分之一左右。
他称了一下：原来四台小炉子每天扒渣约80公斤，现在一台AE-1000每天扒渣不到40公斤。减了一半。一个月从2.4吨降到1.2吨。一年少出14.4吨渣，按渣中含铝30%算，多回收4.3吨铝，价值7万多元。
李工算完账，笑着说：“老胡，以前废渣堆成山，工人铲到腰疼；现在一小桶就装完，轻松多了。”
四、电费和人工也省了
除了渣量减半，电费也比燃气省。原来四台燃气炉每月气费约1.5万元，现在一台AE-1000电费约7000元，加上集中熔化炉送铝水的能耗，综合能源成本下降30%左右。人工方面，原来每台炉子配一个炉前工，现在只需一个人看一台炉子，兼管扒渣和巡检，省下三个人。一年人工成本省十几万。
五、李工的体会：集中供铝加电炉是趋势
李工后来把这条经验在行业会上分享：“很多人觉得集中供铝麻烦，要改布局。但改完后，车间整齐了，能耗低了，工人也轻松了。电炉没有燃气炉那些毛病，氧化少、扒渣少、环保好。我们算过，投资一年就收回了。”
六、给摩托车配件厂同行的几点建议
多台压铸机建议集中供铝，一台大电炉比多台小燃气炉综合成本低。
AE-1000容量适合4-6台中小型压铸机，配液位报警，自动补液。
电炉氧化少，扒渣频率可降低75%以上，渣量减半，铝损降低。
环保无烟无味，车间环境改善，工人满意，检查无忧。
投资回收期一般在1-1.5年，长期更划算。
写在最后
去年李工厂里扩建，又上了一套AE-1500集中供铝系统。他打电话说：“老胡，我们车间现在全电炉，扒渣的活成了最轻松的岗位。你说我当初怎么没早想到集中供铝呢？”
如果你也有多台压铸机，还在用小燃气炉天天扒渣，可以来找我聊聊。炬鼎热能胡申岳，在苏州。我帮你设计一套AE系列电保温炉集中供铝方案，让你也体验一下“一桶装完废渣”的轻松。
（评论区聊聊：你车间一天产多少铝渣？扒渣频率多高？）
